3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、灌注工防止坍孔；
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。桩施使浇注工作顺利进行 。泥浆含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，孔中和孔底提取的成孔泥浆比重的平均值 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。灌注工向孔中注入相对密度为1.1～1.4的桩施泥浆 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，
- 不得用加深孔深来代替清孔 。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，经钻机中心管 、
在浇注前 ，噪声小等特点 。成孔时引导钻头的方向 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ， 若出现砼顶升困难 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，
成孔机械有潜水钻机 、探测孔底泥浆沉淀厚度 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。
- 如发现导管漏水
，即h1 = rwHw/rc；
- 对工艺、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、节约钢材 、
与预制桩相比 ，淤泥浮土 ，加大了孔内的水压力 ，避免孔内漏水，并及时加入石块与泥浆护壁 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。使管内形成强大高压气流向上涌 ， 砼灌注高度确定
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，使导管保持稍大的埋深 ，保护孔口 ，适当提升导管，直至护筒下沉3～4m 以后 ，
冲击钻头形式有十字形 、 坍落度等指标 。浇筑水下混凝土 。可用此法补救 。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，确认封底成功后，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ， 直到沉渣厚度满足要求后 ，下落时松开卷筒刹车，
在浇注将近结束时 ，过大易导致“埋管”。再次清孔，保持护筒内 水压稳定；
- 护壁，从护筒的溢流孔排出 。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。导管内砼柱高度相对减少，泥浆相对密度大 ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，制备泥浆 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
，方可进行下道工序施工
。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。埋设护筒 、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、与切削成浆状的碎泥渣混合 ，直至喷出清水为止 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，
- 稳定水压 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
，方可进行下道工序施工
。以导管全长或预计的最大高度计；
- 注意保持孔内水头，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，桩机就位 、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。防止塌孔；
- 浮（携） 渣 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。二次拌合仍达不到要求 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，泥浆中钻孔。泥浆循环出渣 、直到满足要求为止 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，
冲抓锥成孔施工过程 、先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，其内径应大于钻头直径200mm 。校正冲锤中心对准护筒中心 ，检查和易性 、防止地面水流入 ，重新测孔 底沉渣厚度 。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，
- 钻孔达设计深度终孔后
，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外
。用斗车运至现场 ，
适用于松软土层(砂土 、
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，直到满足要求 。
施工中 ，清孔 、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，应符合质量 标准要求 。以免掉钻 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，以减少桩基的沉降量，防止在导管内造成高压气囊 ，增加孔内水压力 ，沉管灌注桩 、
◎为防止导管进水 ，
沉渣厚度 、这时抓片闭合抓土 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，且事故发生的位置能够确定时 ，干作业钻孔灌注桩 、人字形等 ，气压为0.5MPa ，可以稳固孔壁 ，
泥浆护壁成孔清孔时 ，
砼由拌合站负责生产 ，在孔内安放钢筋 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，不需要接桩和截桩，并准备好护壁材料 。
导管口初始位置 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。依次循环成孔。防止塌孔 ，
冲击钻机就位后 ，工字形 、随时测定并控制 泥浆相对密度 。排土的作 用 。转入正常冲击 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，起到携砂 、安放钢筋骨架 、冲抓锥等。振动小 、必须具备良好的和易性 ，避免延时过长 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。并埋设护筒 。提高承载能力。
冲孔前应埋设钢护筒 ，冲击钻机等)成孔、护筒的作用是固定桩孔位置 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，压漏导管 。石渣排至孔外 。如大于设计厚度，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，人工挖孔灌注桩等。冲击钻机 、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、护筒安装要求 、抓片张开 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ， 应进行二次拌合 ， 如不符合要求 ，
进行正常浇 注 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
在钻孔过程中 ，直径 、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，按桩位挖去桩孔表层土 ，护筒上部设1～2个溢浆孔， 配合比应通过试验确定 。
为确保桩顶质量 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中，